Kuumasinkityn{0}}teräslankun toimintaperiaate näkyy pääasiassa kahdessa näkökohdassa: rakennesuunnittelussa ja pinnan korroosionestoprosessissa, jotka yhdessä varmistavat sen turvallisuuden, kestävyyden ja tehokkuuden rakentamisessa.
Rakennesuunnittelun periaate
I-muotoinen poikkileikkaus parantaa taivutuskestävyyttä: I-muotoisen tai uritetun levyn poikkileikkauksen-suunnittelun ansiosta jäykkyys ja kuorman-kantokyky paranevat merkittävästi, mikä tekee siitä vähemmän alttiita muodonmuutoksille henkilö- ja materiaalikuormituksen alaisena.
Rei'itys-liukumista ja vedenpoistoa varten: Pinnalla on kohotettuja reikiä tai reikiä, jotka tarjoavat-liukumisenesto-, vedenpoisto- ja hiekka-vähennystoiminnot parantaen käyttöturvallisuutta sateisella tai lumisella säällä.
Standardoitu liitäntämenetelmä: Molemmat puolet on varustettu M18-pultinrei'illä tai koukkurakenteilla, mikä helpottaa nopeaa asennusta ja kiinnitystä putkimaisiin telineisiin tai kuppi-lukkotelineisiin, mikä varmistaa vakauden sekä kokoamisen ja purkamisen.
Kuumasinkitty-korroosionesto-periaate
Kuumasinkitys
Tiheän seoskerroksen muodostuminen: Hiiliterässubstraatista (kuten Q235 tai Q355) poistetaan rasva ja ruoste-, minkä jälkeen se upotetaan sulaan sinkkiin noin 450 asteessa, jossa sinkki reagoi raudan kanssa muodostaen sinkki-ja erittäin kovaa metalliseoskerroksen.
Fysikaalinen estesuojaus: Sinkkikerros reagoi ilman hapen kanssa muodostaen tiheää sinkkioksidia, joka eristää tehokkaasti kosteuden, hapen ja syövyttäviä aineita (kuten suolasumua ja sementtialkaliliuosta) koskettamasta terästä.
Katodinen suojaus: Sinkin elektrodipotentiaali on pienempi kuin raudalla. Vaikka pinnoite olisi paikallisesti vaurioitunut, sinkki toimii uhrautuvana anodina ja syöpyy ensin suojaten alustaterästä ruosteelta.
Täysi pintapeitto: Leikkaukset, reunat ja sisäreiät mukaan lukien, kaikki osat on peitetty sinkkikerroksella, mikä takaa "nurkkattoman"{0}}korroosionkestävyyden ja pidentää merkittävästi käyttöikää.
